Como um dos primeiros “projetos de fabricação inteligente” em lote aprovados pelo Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação da China em 2015. A base de fabricação inteligente de Holley Qingshan Lake foi construída com um investimento total de 500 milhões de yuans. Em maio de 2018, terminou a inspeção de aceitação pelo MIIT. Nossa fábrica é construída com sistema de logística automática completa, automação de processos tecnológicos moderados e sistema de informação altamente integrado.
“Manufatura verde, sistema de logística inteligente, automação de processos tecnológicos, integração do sistema de informações” são as quatro características de nós.
Depois de digitalizar o código e entrar no armazém, os materiais entregues de vários suprimentos podem ser distribuídos automaticamente à linha de produção de acordo com a demanda. Após o SMT, plugue - in, montagem, etc., eles finalmente entram no armazém de produtos acabados. Este sistema é pesquisado e desenvolvido por Holley.
Todo o sistema de armazenamento adota tecnologia de logística automática. Os materiais necessários seriam entregues diretamente na linha de montagem após o recebimento da ordem de requisitos, incluindo o armazém de produtos acabado.
Na linha de produção, os operadores precisam concluir os trabalhos: divisão da placa, plugue - in, soldagem, teste, inspeção, colagem e outros total de 8 processos. Eles só precisam concluir seu próprio trabalho de processo, outras coisas são entregues ao robô.
Todo o sistema é automaticamente. Os materiais são entregues diretamente sem intervenção manual podem economizar 25% do trabalho.
Base de fabricação inteligente de Holley Qingshan Lake Estabelecendo e aperfeiçoando o modelo de produto, modelo de fabricação, modelo de gerenciamento, modelo de qualidade e modelo digital. Ele configurou uma plataforma de dados unificada da empresa. Através do estabelecimento da rede de comunicação industrial no nível do workshop, ele passa pelo caminho da IoT industrial do porão e percebeu a alimentação de materiais JIT de eletricidade inteligente, multi - especificações dos produtos para o sistema de produção.
O processo inteligente otimizou cada etapa de fabricação. Nos dois processos principais: da pesquisa e desenvolvimento à produção em massa, da ordem à entrega, a digitalização do design do produto atingiu 100%, o tempo de processamento de processos de negócios reduzido em mais de 10%. Com a realização de um acabamento no medidor de eletricidade por segundo, o controle de informações digitais para todo o processo, a taxa de automação da produção atinge mais de 70%, o período de entrega do produto é bastante reduzido e a eficiência da produção atinge o nível líder internacional.
A construção da fábrica digitalizada torna a fabricação mais "inteligente"
Horário de postagem: 2020 - 09 - 28 00:00:00
